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        壓花輥的十個(gè)工藝流程介紹

        發(fā)布日期:[2012-03-12]     點(diǎn)擊率:

        壓花輥應(yīng)注意以下十個(gè)工藝流程:


        一. 下料:輥體用無縫鋼管,軸用45圓鋼,端板用Q235鋼板, 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。

        二 車削加工:車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面,按H9/f9配合精度加工。

        三 焊接組合輥體內(nèi)加強(qiáng)筋、兩端軸等零件,注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度,只焊軸上的內(nèi)端板。

        四 把組合焊接完整的內(nèi)套裝入輥體內(nèi),組合焊接內(nèi)端板與輥體的配合交界處。

        五把外端板裝在兩端軸上,焊接外端板與軸和輥體的結(jié)合面交界處。

        六 對(duì)焊接組合的輥毛坯進(jìn)行退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力。

        七鋼輥軸的一端車平端面,鉆標(biāo)準(zhǔn)中心孔。

        八車削加工:分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸。輥體的工作表面粗糙度應(yīng)不大于1.6μm;輥的工作面對(duì)兩端軸支撐面(滾動(dòng)軸承安裝部位)徑向跳動(dòng)允差為0.025mm;輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。然后架中心架,車端面,鉆孔至尺寸。


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